Pembuatan keyboard plastik melibatkan konvergensi beberapa aliran manufaktur paralel ke dalam satu jalur perakitan akhir. Proses seperti cetakan injeksi perumahan, fabrikasi keycap, manufaktur sakelar, dan penyolderan pemasangan permukaan PCBA (Printed Circuit Board Assembly) berlangsung di pabrik-pabrik khusus. Jalur perakitan akhir kemudian menangani penyisipan sakelar, pemasangan keycap, integrasi ke dalam rumah bawah, dan perakitan komponen yang tersisa. Legenda keycap diterapkan selama tahap fabrikasi keycap menggunakan dye-sublimation atau cetakan injeksi tembakan ganda; peran pabrik perakitan akhir adalah untuk merakit modul siap pakai ini menjadi keyboard fungsional.”
I. Cetakan Injeksi Perumahan
Rumah terdiri dari penutup atas dan penutup bawah, biasanya dicetak injeksi dari plastik ABS atau PC. Plastik cair disuntikkan ke dalam cetakan; setelah didinginkan, bagian tersebut dikeluarkan untuk membentuk cangkang rumahan. Posisian tiang dan bos sekrup terletak di sudut penutup atas dan bawah untuk memfasilitasi pemasangan PCB dan penyambungan kedua bagian. Rumah menjalani finishing permukaan dan inspeksi visual sebelum memasuki jalur perakitan akhir.
II. Fabrikasi Keycap
Keycaps diproduksi secara independen di fasilitas khusus, memanfaatkan proses seperti dye-sublimation atau double-shot injection molding.
III. Manufaktur Sakelar
Sakelar diproduksi oleh produsen khusus. Proses inti untuk sakelar mekanis termasuk stamping daun logam, memukau kontak, perakitan pegas, cetakan injeksi batang dan rumah atas, dan enkapsulasi rumah bawah. Sakelar magnetik menambahkan langkah penyisipan magnet ke proses ini dan membutuhkan presisi yang lebih tinggi mengenai konsentrisitas batang dan magnet. Sebelum meninggalkan pabrik, sakelar menjalani pengujian kontinuitas listrik dan pengambilan sampel acak untuk nuansa taktil.
IV. PCBA SMT dan Solder
Alur proses termasuk pemuatan PCB telanjang, pencetakan pasta solder, penempatan komponen melalui mesin SMT, penyolderan reflow, AOI (Inspeksi Optik Otomatis), penyolderan gelombang untuk komponen melalui lubang, dan pengujian listrik. PCBA keyboard mekanis memerlukan soket sakelar solder atau menyiapkan bantalan solder, sedangkan keyboard sakelar magnetik memerlukan pemasangan sensor efek Hall. Setelah PCBA selesai, PCBA menjalani pengujian fungsional untuk memverifikasi bahwa sinyal dari setiap posisi kunci berfungsi dengan benar.
V. Jalur Perakitan Akhir
Stasiun 1: Perakitan PCBA dan Pelat Pemosisian. PCBA dan pelat pemosisian disejajarkan dan diamankan bersama untuk membentuk struktur dasar rakitan internal keyboard.
Stasiun 2: Sisipan sakelar. Masukkan sakelar satu per satu ke soket sakelar pada pelat pemosisian dan PCBA. Untuk keyboard yang dapat ditukar panas, sakelar dimasukkan langsung ke soket, sedangkan untuk keyboard yang dapat disolder, sakelar sudah disolder ke PCBA. Untuk keyboard sakelar magnetik, posisi magnet harus disejajarkan dengan sensor efek Hall.
Stasiun 3: Penekanan keycap. Lengan robot mengambil set lengkap keycaps pra-cetak, menyelaraskannya dengan batang sakelar menggunakan tahap penyelarasan, dan penekan pneumatik menggerakkan semuanya secara bersamaan, memastikan kedalaman penyisipan yang seragam.
Stasiun 4: Penyisipan Perakitan Internal. Unit internal yang dirakit (dengan sakelar dan keycaps terpasang) ditempatkan ke ceruk yang ditentukan dari casing bawah, menyelaraskan empat tiang pemosisian sudut. Kabel pita USB diarahkan melalui bukaan di bagian belakang casing bawah.
Stasiun 5: Perakitan dan Pengikat Casing Atas. Casing atas dan bawah disambungkan, dan sekrup dikencangkan dalam pola diagonal. Beberapa keyboard menggunakan struktur snap-fit atau pengelasan ultrasonik sebagai pengganti sekrup.
Stasiun 6: Pelabelan dan Kemasan Aksesori. Pelat nama produk, bantalan anti selip, dan label nomor seri ditempelkan di bagian bawah keyboard. Aksesori seperti sandaran tangan, penarik keycap, dan sakelar cadangan dikemas ke dalam kotak di stasiun ini.
VI. Pengujian dan Pengemasan Produk Jadi
Keyboard yang dirakit terhubung ke komputer untuk menjalankan perangkat lunak pengujian; setiap tombol digerakkan berulang kali untuk merekam tingkat kesalahan dan latensi respons. Keyboard sakelar magnetik menjalani pengujian tambahan untuk akurasi Rapid Trigger (RT) dan konsistensi sensor. Produk jadi yang lulus pemeriksaan dibersihkan dari debu dan dikemas untuk pergudangan.
